Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit.
Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
ONTWIKKELING
Intern professioneel ontwerpteam en geavanceerde machinefabriek.
We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die u nodig heeft.
PRODUCTIE
Geavanceerde automatische machines, strikt procescontrolesysteem.
We kunnen alle elektrische klemmen produceren, verder dan uw vraag.
100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP.
Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.
1) Marktbegronding
Braziliaanse schrootwerven worden steeds meer gemeten aan de hand van hun verzenddiscipline. Wanneer een werf langzaam laadt of onregelmatige maten verscheept, ontstaan er wachtrijen voor vrachtwagens en lopen schema's vertraging op. Het resultaat is hogere vrachtkosten per ton en een lagere dagelijkse doorvoer. Daarom behandelen veel operators het knippen als een logistiek hulpmiddel: standaard knipmaten stapelen beter, laden strakker en verminderen lege ruimtes in uitgaande vrachtwagens en containers. De marktvooruitzichten ondersteunen daarom containerklare maatvoering met behulp van een horizontale schaar met een hoog ritme.
2) Klant & Toepassingsscenario
Deze klant was gericht op het verbeteren van de uitgaande efficiëntie:
Onregelmatige snijlengtes veroorzaakten instabiele stapels en laadvertragingen
Te grote stukken dwongen tot last-minute knippen voordat vrachtwagens arriveerden
Dispatchplanning vereiste te veel buffertijd
Ze wilden een horizontale schroot schaar die consistente stukken kon produceren op een voorspelbaar ritme.
3) Onze Oplossing
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. leverde 1 set Q43W-6300A horizontale container schrootmetalen schaarmachine om te fungeren als een speciaal maatstation. Met een invoermond van 3700×2500 mm en een mes van 1500 mm ondersteunt de schaar praktisch laden en een stabiele snijuitvoer. Het ritme van 3–4 knippen/min en een capaciteit van 8–10 t/u bieden een dispatchvriendelijke basis voor dagelijkse werkzaamheden, ondersteund door PLC automatisch + afstandsbediening.
4) Product Specificatietabel
Item
Specificatie (Q43W-6300A)
Product
Q43W-6300A Container Schrootmetalen Schaar
Snijkracht
2890×2 kN (640 ton klasse), 2 snijcilinders
Versnellingscilinder
512 kN, 1 stuk
Houdcilinder
1153 kN (118 ton), 1 stuk
Invoermond (L×B)
3700 × 2500 mm
Uitvoermond (B×H)
1500 × 400 mm
Bladlengte
1500 mm
Snijsnelheid
3–4 keer/min
Capaciteit
8–10 t/u
Hydraulische oliekoeling
Luchtkoelsysteem
Systeem druk
22.0 MPa (Max 25.5 MPa)
Motoren
Y225M-4, 45 kW, 1480 t/min, 3 sets
Pompen
A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3 sets
Stroomvoorziening
380V / 50Hz (aangepast)
Totaal vermogen
Ongeveer 139 kW
Besturingsmethode
PLC automatisch + Afstandsbediening (Siemens)
Totale afmetingen (L×B×H)
8300 × 2250 × 2900 mm
Totaal gewicht
Ongeveer 29 ton
Typisch knipbaar schroot
Vierkant 120×120; Hoek 200×200×20 (3 stuks); Rond Φ130; I-balk 500×162×16; Plaat 40×1000; Kanaal 400×104×14.5 (2 stuks)
5) Klantfeedback
De klant meldde soepeler laden en minder last-minute vertragingen. De uitvoermaat werd consistenter, wat de stapeldiscipline verbeterde en de wachttijd van vrachtwagens verminderde. De dispatchplanning verbeterde omdat de werf kon vertrouwen op een stabiel maatritme.
6) Belangrijkste conclusie
Voor werven die prioriteit geven aan verzending, verbetert een container schroot schaar de vrachtwagenbenutting door consistente, laadbare knipmaten te produceren op een voorspelbaar dagelijks ritme.
FAQ (3)
V1: Wat maakt de uitvoer “containerklaar”?
Consistente lengtes, stabiele stapels en minder te grote stukken die het laden onderbreken.
V2: Hoe schat u in of 8–10 t/u aan uw behoeften voldoet?
Vergelijk met het dagelijkse inkomende volume en uw invoermethode; capaciteit is afhankelijk van de schrootmix.
V3: Is bediening op afstand belangrijk?
Afstandsbediening helpt de variabiliteit van de operator te verminderen en verbetert de veiligheid rond de snijzone.
CTA: Stuur uw beoogde knipmaat en laadmethode. Wij adviseren een maatwerk workflow op basis van uw dispatchschema.
1) Marktachtergrond
Braziliaanse schrootstromen zijn vaak gemengd: staven, hoekprofielen, U-profielen, balken en platen komen in ongelijke partijen aan. Productiviteitsverlies komt meestal niet van normaal snijden, maar van uitzonderingen - onhandige vormen die extra herpositionering vereisen. Daarom geven meer kopers de voorkeur aan apparatuur die uitzonderingen vermindert en een stabiel snijritme handhaaft voor typische staalvormen. Een container schrootmetaalschaar met sterke klemming en praktische invoertoegang helpt werven variabiliteit te verwerken zonder de doorvoer te laten instorten.
2) Klant & Toepassingsscenario
De klant moest het volgende verminderen:
“Probleemstukken” die nabewerking en secundaire handling veroorzaakten
Inconsistente output die rommelige opslaggebieden creëerde
Congestie in de snijzone tijdens piekinstroom
Ze wilden een schrootmetaalschaarmachine die stabiel blijft bij gemengde partijen.
3) Onze Oplossing
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. leverde 1 set Q43W-6300A schroot snijschaar. De brede invoermond ondersteunt praktische belading en de klepcilinder stabiliseert onregelmatige stukken voor een schonere snede. Met een mes van 1500 mm en een stabiel ritme van 3-4 sneden/min helpt de schaar de werf de verwerking van gemengde partijen voorspelbaar te houden - vooral wanneer de invoer consistent is en de opslagbanen duidelijk zijn georganiseerd.
4) Product Specificatietabel
Item
Specificatie (Q43W-6300A)
Product
Q43W-6300A Container Schrootmetaalschaar
Snijkracht
2890×2 kN (640 ton klasse), 2 snijcilinders
Versnellingscilinder
512 kN, 1 stuk
Klepcilinder
1153 kN (118 ton), 1 stuk
Invoermond (L×B)
3700 × 2500 mm
Uitvoermond (B×H)
1500 × 400 mm
Bladlengte
1500 mm
Snijsnelheid
3–4 keer/min
Capaciteit
8–10 t/u
Hydraulische oliekoeling
Luchtkoelsysteem
Systeemdruk
22,0 MPa (Max 25,5 MPa)
Motoren
Y225M-4, 45 kW, 1480 t/min, 3 sets
Pompen
A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3 sets
Stroomvoorziening
380V / 50Hz (aangepast)
Totaal vermogen
Ongeveer 139 kW
Besturingsmethode
PLC automatisch + Afstandsbediening (Siemens)
Totale afmetingen (L×B×H)
8300 × 2250 × 2900 mm
Totaal gewicht
Ongeveer 29 ton
Typisch snijdbaar schroot
Vierkant 120×120; Hoek 200×200×20 (3 stuks); Rond Φ130; I-balk 500×162×16; Plaat 40×1000; U-profiel 400×104×14,5 (2 stuks)
5) Klantfeedback
Ze meldden minder onderbrekingen door onhandige stukken en meer consistente outputstapels. Opslag werd gemakkelijker, laadfrictie nam af en het snijstation stopte een dagelijkse “probleemplek” te zijn.
6) Belangrijkste conclusie
Voor gemengd zwaar schroot creëert een hydraulische schroot schaar waarde door uitzonderingen te verminderen en een stabiel snijritme te handhaven voor typische vormen.
FAQ (3)
V1: Welke vormen kan dit model typisch verwerken?
Veelvoorkomende staalvormen zoals vierkant, hoek, rond, I-balk, plaat en U-profiel binnen de genoemde voorbeelden.
V2: Wat vermindert onderbrekingen het meest?
Stabiele klemming en consistente invoer - minimaliseert herpositioneringstijd.
V3: Waar moet de schaar op locatie worden geplaatst?
Tussen de inkomende opslag en de uitgaande belading om herhandelingslussen te verminderen.
CTA: Deel uw typische schrootvormen en maximale afmetingen. Wij adviseren een snijroutine en stationindeling om “probleemstukken” te verminderen.
1) Marktbegronding
In echte schroothopen is de meest waardevolle machine diegene die onder alledaagse omstandigheden een ritme aanhoudt. Warmteopbouw, instabiele staging en stop-start operaties verminderen de werkelijke output meer dan specificaties. Braziliaanse schroothopen die lange diensten draaien, evalueren apparatuur steeds vaker op basis van uptime stabiliteit en hoe goed het een voorspelbaar verzendschema ondersteunt. Dit versterkt de vraag naar een horizontale container schrootmetaalschaarmachine met luchtkoeling, afgestemde hydraulica en een controlesysteem dat de werking consistent houdt over diensten heen.
2) Klant & Toepassingsscenario
De klant had behoefte aan:
Stabiel snijritme tijdens piekperiodes van inkomende goederen
Minder onderbrekingen en soepelere dagelijkse staging
Voorspelbare output voor verzendplanning
Ze wilden een container schaarmachine die als een routine draait.
3) Onze Oplossing
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. leverde 1 set Q43W-6300A horizontale container schroot schaar met PLC automatische besturing en afstandsbediening. Luchtkoeling ondersteunt de dagelijkse runtime, en de afgestemde 3 motor + 3 pomp configuratie helpt stabiele hydraulische prestaties te handhaven. De workflow bleef eenvoudig en herhaalbaar:
Voeden → Vasthouden → Snijden → Lossen → Stapelen/Laden, waardoor de last-minute haast met snijden voor aankomst van vrachtwagens werd verminderd.
4) Product Specificatietabel
Item
Specificatie (Q43W-6300A)
Product
Q43W-6300A Container Schrootmetaalschaar
Snijkracht
2890×2 kN (640 ton klasse), 2 snijcilinders
Versnellingscilinder
512 kN, 1 stuk
Vasthoudcilinder
1153 kN (118 ton), 1 stuk
Voedingsmond (L×B)
3700 × 2500 mm
Uitvoermond (B×H)
1500 × 400 mm
Meslengte
1500 mm
Snijsnelheid
3–4 keer/min
Capaciteit
8–10 t/u
Hydraulische oliekoeling
Luchtkoelsysteem
Systeem druk
22.0 MPa (Max 25.5 MPa)
Motoren
Y225M-4, 45 kW, 1480 t/min, 3 sets
Pompen
A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3 sets
Stroomvoorziening
380V / 50Hz (aangepast)
Totaal vermogen
Ongeveer 139 kW
Besturingsmethode
PLC automatisch + Afstand (Siemens)
Totale afmetingen (L×B×H)
8300 × 2250 × 2900 mm
Totaal gewicht
Ongeveer 29 ton
Typisch snijdbaar schroot
Vierkant 120×120; Hoek 200×200×20 (3 stuks); Rond Φ130; I-balk 500×162×16; Plaat 40×1000; Kanaal 400×104×14.5 (2 stuks)
5) Klantfeedback
Ze rapporteerden een rustiger dagelijks ritme, minder onderbrekingen en eenvoudigere planning. De outputstapels waren consistenter en het laden werd minder reactief omdat het schaarstation stabiel bleef.
6) Belangrijkste conclusie
In Brazilië komt verzendstabiliteit vaak neer op het ritme van de apparatuur. Een horizontale container schroot schaar die een consistent snijtempo aanhoudt, helpt schroothopen de output op te schalen zonder chaos op te schalen.
FAQ (3)
V1: Waarom is luchtkoeling belangrijk voor dagelijkse operaties?
Het helpt de olietemperatuur te stabiliseren en ondersteunt consistente prestaties tijdens lange diensten.
V2: Wat bepaalt de snijsnelheid in reëel gebruik?
Voedingsstabiliteit, schrootmix en staging discipline—3–4 sneden/min is een praktisch ritme.
V3: Wat moet worden bevestigd voor besturing en stroom?
Lokale spanning/frequentie, bedrading en operator workflow voor afstandsbediening.
CTA: Stuur uw dienstrooster, schrootmix en site-indeling. Wij stellen een stabiele horizontale schaaropstelling en workflow voor voorspelbare verzending voor.