Noord-Spanje Recycling Expansion Powered by WANSHIDA Scrap Metal Baler
Noord-Spanje Recycling Expansion Powered by WANSHIDA Scrap Metal Baler
2025-09-08
Recyclingfabrieken in Noord-Spanje staan voor dubbele uitdagingen: beperkte vloeroppervlakte en de behoefte aan grootschalige verwerking. Om aan deze eisen te voldoen, werkte een regionale recyclingonderneming samen met WANSHIDA om de veelzijdige Y83/T-250B schrootmetaalpers te installeren, wat efficiënte operaties in een compacte faciliteit garandeert.
De fabriek had apparatuur nodig die in staat was een verscheidenheid aan ferro- en non-ferrometalen te comprimeren tot uniforme, transportklare balen. De hydraulische schrootbalenpers van WANSHIDA levert een cilinderkracht van 250 ton en werkt bij een maximale werkdruk van 25 MPa. Met een compressiekamer van 2000×1750×900 mm creëert hij balen van 500×500 mm in slechts 90 seconden. Aangedreven door een motor van 90 kW, bereikt het systeem een output van 5 ton per uur, terwijl het energieverbruik met ongeveer 15% wordt verminderd in vergelijking met oudere machines.
De CE-gecertificeerde installatie werd volgens schema voltooid. Operators pasten zich snel aan het PLC-besturingssysteem aan en benadrukten de veiligheidsvoordelen van de uitduwontlading. De metaalrecyclingpers levert consistente prestaties, zelfs tijdens continue 24-uursdiensten, waardoor de fabriek aan de groeiende vraag kan voldoen zonder extra vloeroppervlakte.
Binnen het eerste kwartaal van de exploitatie rapporteerde de faciliteit een toename van 35% in het dagelijkse verwerkingsvolume en een vermindering van 22% in de transportkosten. Dichte, uniforme balen die door de schrootmetaalpers worden gecreëerd, optimaliseren het laden van containers en verminderen de verzendfrequentie, waardoor de koolstofemissies worden verlaagd en voldaan wordt aan de EU-milieurichtlijnen.
Het management merkte op dat de hydraulische metaalpers met hoge capaciteit centraal is komen te staan in hun langetermijngroeistrategie. Door de efficiëntie te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen, kan de apparatuur de fabriek in staat stellen besparingen te herinvesteren in nieuwe recyclinginitiatieven en werknemersopleidingen.
Deze casus in Noord-Spanje laat zien hoe een enkele upgrade met een moderne schrootmetaalpers—ondersteund door WANSHIDA—middelgrote fabrieken in staat kan stellen de productiecapaciteit uit te breiden, de ruimte te maximaliseren en concurrerend te blijven in een snel evoluerende recyclingmarkt.
Noord-Spanje Recycling Expansion Powered by WANSHIDA Scrap Metal Baler
Noord-Spanje Recycling Expansion Powered by WANSHIDA Scrap Metal Baler
Recyclingfabrieken in Noord-Spanje staan voor dubbele uitdagingen: beperkte vloeroppervlakte en de behoefte aan grootschalige verwerking. Om aan deze eisen te voldoen, werkte een regionale recyclingonderneming samen met WANSHIDA om de veelzijdige Y83/T-250B schrootmetaalpers te installeren, wat efficiënte operaties in een compacte faciliteit garandeert.
De fabriek had apparatuur nodig die in staat was een verscheidenheid aan ferro- en non-ferrometalen te comprimeren tot uniforme, transportklare balen. De hydraulische schrootbalenpers van WANSHIDA levert een cilinderkracht van 250 ton en werkt bij een maximale werkdruk van 25 MPa. Met een compressiekamer van 2000×1750×900 mm creëert hij balen van 500×500 mm in slechts 90 seconden. Aangedreven door een motor van 90 kW, bereikt het systeem een output van 5 ton per uur, terwijl het energieverbruik met ongeveer 15% wordt verminderd in vergelijking met oudere machines.
De CE-gecertificeerde installatie werd volgens schema voltooid. Operators pasten zich snel aan het PLC-besturingssysteem aan en benadrukten de veiligheidsvoordelen van de uitduwontlading. De metaalrecyclingpers levert consistente prestaties, zelfs tijdens continue 24-uursdiensten, waardoor de fabriek aan de groeiende vraag kan voldoen zonder extra vloeroppervlakte.
Binnen het eerste kwartaal van de exploitatie rapporteerde de faciliteit een toename van 35% in het dagelijkse verwerkingsvolume en een vermindering van 22% in de transportkosten. Dichte, uniforme balen die door de schrootmetaalpers worden gecreëerd, optimaliseren het laden van containers en verminderen de verzendfrequentie, waardoor de koolstofemissies worden verlaagd en voldaan wordt aan de EU-milieurichtlijnen.
Het management merkte op dat de hydraulische metaalpers met hoge capaciteit centraal is komen te staan in hun langetermijngroeistrategie. Door de efficiëntie te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen, kan de apparatuur de fabriek in staat stellen besparingen te herinvesteren in nieuwe recyclinginitiatieven en werknemersopleidingen.
Deze casus in Noord-Spanje laat zien hoe een enkele upgrade met een moderne schrootmetaalpers—ondersteund door WANSHIDA—middelgrote fabrieken in staat kan stellen de productiecapaciteit uit te breiden, de ruimte te maximaliseren en concurrerend te blijven in een snel evoluerende recyclingmarkt.