logo
Laatste bedrijfscasus over

Details van Oplossingen

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Case study (Polen)

Case study (Polen)

2026-02-09

Achtergrond van de markt

Als de Poolse schrootbedrijven uitbreiden, wordt de dagelijkse stabiliteit het echte onderscheidend element.Succesvolle exploitanten standaardiseren meestal vroegtijdig: los schroot in consistente eenheden omzetten en de werf ontwerpen rond herhaalbare processenDaarom blijft de investering in ballingsystemen van de 250-tons-klasse sterk: het combineert drukvermogen, praktische kamertomvang en stabiele cyclustijd voor de dagelijkse productie.

Scenario voor klanten en toepassingen

Deze klant wilde een hogere doorvoer en moest groeipijn vermijden:

  • De congestie op de werven nam toe naarmate de hoeveelheid binnenkomend schroot steeg

  • Vertragingen bij het laden veroorzaakt door verschuiving van het schema

  • De exploitanten besteedden te veel tijd aan het beheer van palen in plaats van aan de scheepvaart
    Ze hadden een baler nodig die een stabiele basis kon worden voor een schaalbare workflow.

Onze oplossing (Workflow + Selectie Logic)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.geleverd1 set van Y83-250A metalen balerDe grootte van de persdoos ondersteunt een praktische voeding en de uitstortbare ontlading zorgt ervoor dat het podium schoon blijft.De klant gebruikte de baler als anker van een herhaalbare lus:
Sorteren → Voeren → Samenpersen → Uitsteken → Stapelen → Laden, met gestandaardiseerde balen die sneller laden en schoner organiseren van de werf mogelijk maken.

Tabel van de productspecificaties

Artikel 1 Specificatie
Model Y83-250A (push-out) metalen baler
Hoeveelheid 1 set
Kracht van de hoofdcilinder 2500 kN
Zijdelingse cilinderkracht 1220 kN × 2
De kracht van de cilinder boven het deksel 848 kN
Kleine deurcilinderkracht 542 kN
Druk van het hydraulische systeem 22 MPa
Afmeting van de persdoos (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm
Afmeting van de balen (L×W×H) (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm
Maximale dikte van het afval 6 mm
Cycluslengte Ongeveer 120 seconden.
Hydraulische pomp 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/r, 2 sets
Motor Y225M-6, 980 t/min, 30 kW, 2 sets
Materiaal van slijtageplaten Hardox 500
Gewicht Ongeveer 21 ton

Feedback van klanten

Ze meldden dat de groei gemakkelijker te beheersen werd toen de productie gestandaardiseerd was.Het laden van vrachtwagens werd minder stressvol omdat de balgeometrie het stapelen stabiliseerdeDe planning van de verzending is verbeterd omdat de werf de uitvoer en de lading van het traject effectiever kon voorspellen.

Belangrijkste les

Een 250 ton zwaar uitstoten baler voor schrootmetalen helpt bij het standaardiseren van de output, het verminderen van herbehandelingen en het beschermen van verzendschema's naarmate de volumes groeien.

Vragen en antwoorden (3)

Vraag 1: Waarom is de 250-tonklasse populair bij veel werven?
Het balansert vaak de drukkracht, de grootte van de kamer en de cyclustijd voor gemengd licht schroot.
V2: Wat heeft invloed op de reële consistentie van de cyclus?
Voedingsritme, staging layout en operator routine plus stabiele hydraulische opstelling.
V3: Kan de ballengte worden aangepast op basis van het type schroot?
Ja, de lengte kan worden ingesteld binnen het bereik van 200-1000 mm op basis van het materiaal en de laadstrategie.

 

CTA:Wij zullen een baleroplossing en een werkstroom voorstellen om de verzending voorspelbaar te houden.

Laatste bedrijfscasus over
Details van Oplossingen
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Case study (Polen)

Case study (Polen)

Achtergrond van de markt

Als de Poolse schrootbedrijven uitbreiden, wordt de dagelijkse stabiliteit het echte onderscheidend element.Succesvolle exploitanten standaardiseren meestal vroegtijdig: los schroot in consistente eenheden omzetten en de werf ontwerpen rond herhaalbare processenDaarom blijft de investering in ballingsystemen van de 250-tons-klasse sterk: het combineert drukvermogen, praktische kamertomvang en stabiele cyclustijd voor de dagelijkse productie.

Scenario voor klanten en toepassingen

Deze klant wilde een hogere doorvoer en moest groeipijn vermijden:

  • De congestie op de werven nam toe naarmate de hoeveelheid binnenkomend schroot steeg

  • Vertragingen bij het laden veroorzaakt door verschuiving van het schema

  • De exploitanten besteedden te veel tijd aan het beheer van palen in plaats van aan de scheepvaart
    Ze hadden een baler nodig die een stabiele basis kon worden voor een schaalbare workflow.

Onze oplossing (Workflow + Selectie Logic)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.geleverd1 set van Y83-250A metalen balerDe grootte van de persdoos ondersteunt een praktische voeding en de uitstortbare ontlading zorgt ervoor dat het podium schoon blijft.De klant gebruikte de baler als anker van een herhaalbare lus:
Sorteren → Voeren → Samenpersen → Uitsteken → Stapelen → Laden, met gestandaardiseerde balen die sneller laden en schoner organiseren van de werf mogelijk maken.

Tabel van de productspecificaties

Artikel 1 Specificatie
Model Y83-250A (push-out) metalen baler
Hoeveelheid 1 set
Kracht van de hoofdcilinder 2500 kN
Zijdelingse cilinderkracht 1220 kN × 2
De kracht van de cilinder boven het deksel 848 kN
Kleine deurcilinderkracht 542 kN
Druk van het hydraulische systeem 22 MPa
Afmeting van de persdoos (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm
Afmeting van de balen (L×W×H) (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm
Maximale dikte van het afval 6 mm
Cycluslengte Ongeveer 120 seconden.
Hydraulische pomp 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/r, 2 sets
Motor Y225M-6, 980 t/min, 30 kW, 2 sets
Materiaal van slijtageplaten Hardox 500
Gewicht Ongeveer 21 ton

Feedback van klanten

Ze meldden dat de groei gemakkelijker te beheersen werd toen de productie gestandaardiseerd was.Het laden van vrachtwagens werd minder stressvol omdat de balgeometrie het stapelen stabiliseerdeDe planning van de verzending is verbeterd omdat de werf de uitvoer en de lading van het traject effectiever kon voorspellen.

Belangrijkste les

Een 250 ton zwaar uitstoten baler voor schrootmetalen helpt bij het standaardiseren van de output, het verminderen van herbehandelingen en het beschermen van verzendschema's naarmate de volumes groeien.

Vragen en antwoorden (3)

Vraag 1: Waarom is de 250-tonklasse populair bij veel werven?
Het balansert vaak de drukkracht, de grootte van de kamer en de cyclustijd voor gemengd licht schroot.
V2: Wat heeft invloed op de reële consistentie van de cyclus?
Voedingsritme, staging layout en operator routine plus stabiele hydraulische opstelling.
V3: Kan de ballengte worden aangepast op basis van het type schroot?
Ja, de lengte kan worden ingesteld binnen het bereik van 200-1000 mm op basis van het materiaal en de laadstrategie.

 

CTA:Wij zullen een baleroplossing en een werkstroom voorstellen om de verzending voorspelbaar te houden.