1) Project Achtergrond: Waarom Botswana werven in schaal gaan “standaardbalen + snellere verzending”

In Botswana zijn er veel recyclingwerven die een breed bereik aan leveranciers bedienen, dus het binnenkomende schroot komt vaak in gemengde partijen aan: licht staal, kleine bouwstukken en retourproducten van werkplaatsen.Wanneer materiaal los blijftDe kosten van vrachtvervoer en hantering blijven een constante druk.meer exploitanten versterken één kerncapaciteit: producerengestandaardiseerde balenIn dit verband is de uitbreiding van de capaciteit met meerdere ballingstations een praktische manier geworden om de dagelijkse productie te stabiliseren.

2) Klantprofiel en toepassingsbehoeften

Deze in Botswana gevestigde klant wilde de dagelijkse doorvoer verhogen zonder het proces voor de exploitanten ingewikkeld te maken.

• Voeg capaciteit op een schaalbare manier toe doorvier identieke machinesin parallel.

• Productie van consistente balen afmetingen voor nettere stapeling en snellere vrachtwagen verzending.

• Beheer en onderhoud eenvoudig en met voorspelbare cyclusprestaties

• Verbeteren van de vloeibaarheid door de wachttijd bij de balling te verminderen.

3) Opgeleverde oplossing: 4 × Y83-160 metalen baler met draai-out (350×350 bale-output)

Om het uitbreidingsplan te ondersteunen, kocht de klantvier eenheden Y83-160 (metalen balen)Het uitvoeren van meerdere identieke stations helpt de werf balans verschuivingen en de productie in beweging te houden tijdens de piek instroom.Deze aanpak “multi-unit” voegt ook weerbaarheid toe “routinematig onderhoud op één eenheid stopt niet de gehele workflow.

Net zo belangrijk is dat het project zich richt op het standaardiseren van output.De werf kan los afval omzetten in consistente balen en een schoner bouwen Dit is precies waar eenhydraulische ballenmachine voor metaalcreëert waarde: minder volume, meer orde en een soepelere verzending.

4) Specificatietabel (configuratie van de offerte)

5) Workflow op het terrein: waarom vier stations eerst het werfritme verbeterden

Na de ingebruikname organiseerde de werf de materiaalstroom in parallelle stations:

• Een sorteer- en stapelruimte voor los schroot

• Vier balpunten met dezelfde werking

• Een stapelzone voor uniforme balen die gereed zijn voor het laden

Met vier machines kan de klant verschillende schrootstromen aan verschillende stations toewijzen of op spitsdagen hetzelfde materiaal door alle vier stations sturen.Verbetert de verkeersstroomIn de praktijk is eenhydraulische metaalcompressorDe Commissie is van mening dat de aanpassing van de interne markt aan de interne markt een belangrijke rol speelt in de ontwikkeling van de interne markt.

6) Klantfeedback: Wat verbeterde het eerst in de dagelijkse activiteiten

Vroege feedback gericht op zichtbare verbeteringen van de dag:

1. Schoner stapelen en sneller verzenden: uniforme 350×350 balen worden netjes gestapeld, waardoor de laadplannen gemakkelijker worden gemaakt.

2. Minder congestie tijdens piekstromenIn het kader van het programma van de Commissie voor de ontwikkeling van de interne markt werd in het kader van het programma van de Commissie voor de ontwikkeling van de interne markt in het kader van het kaderprogramma voor de ontwikkeling van de interne markt (VWEU) een programma voor de ontwikkeling van de interne markt voor de ontwikkeling van de interne markt (VWEU) opgesteld.

3. Meer voorspelbare productieplanning: door een consistente cyclusprestatie werden ploegenplanning en vrachtwagenverzending betrouwbaarder.

Voor de klant was het belangrijkste voordeel niet alleen een hogere output, maar ook een soepeler proces.hydraulische baler voor schrootvermindert de herbewerking en maakt werfwerkzaamheden herhaalbaarder.

7) Belangrijkste informatie voor schrootverwerkers in Zuid-Afrika

Dit Botswana-project weerspiegelt een praktische schaalstrategie: in plaats van afhankelijk te zijn van één enkel station, voegt menmeerdere gestandaardiseerde machinesVoor werven die streven naar een consistente balenproductie en een stabiele verzending, is een multi-unit installatie van eenmetalen hydraulische ballenpersis een beproefde aanpak, vooral in combinatie met gestandaardiseerde balgrootte en voorspelbare cyclustijd.