Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

1) Project Achtergrond: Waarom Turkse scheepswerven op “standaardbalen + snellere laden” aandringen In Turkije is de schroothouding vaak nauw verbonden met strakke vrachtwagenschema's, beperkte werfruimte en consistente grondstoffenbehoeften van staalproductie en handel.Gemengd schroot­licht, werkplaats afbrekingen en onregelmatig los materiaal kunnen snel knelpunten veroorzaken wanneer het niet gecomprimeerd blijft: voorraden verspreid, de verwerkingstijd neemt toe en vrachtwagens vertrekken met vermijdbare luchtleemten.Daarom geven steeds meer Turkse exploitanten prioriteit aan gestandaardiseerde balenproductie om het stapelen, de opslagorde en de verzendsnelheid te verbeteren.Het opwaarderen naar een betrouwbare hydraulische metaalbaler wordt een praktische stap naar een soepeler dagelijkse werfstroom. 2) Klantprofiel en toepassingsbehoeften Een in Turkije gevestigde klant voor de afvalverwerking wilde een eenvoudige capaciteit en werkstroomopwaardering zonder complexiteit toe te voegen. Productie van consistente balen voor schoner stapelen en efficiënter laden van vrachtwagens/containers. Verminderen van herhaaldelijk opnieuw hanteren van los schroot om de congestie van de werf te verlichten. Stabiele cyclusprestaties moeten worden gehandhaafd om een voorspelbare tijdstip van verzending te ondersteunen. De werking en het onderhoud van het schakelteam vereenvoudigen. 3) Leverde oplossing: Y83-250 (Turn-out) Metal Baler Om aan deze eisen te voldoen, heeft de klant 1 eenheid Y83-250 (turn-out) metaalballer gekocht.ondersteuning van een meer herhaalbare routine van ?? sort → feed → bale → stack → loadVoor Turkse scheepswerven die op zoek zijn naar operationele duidelijkheid kan een metalen hydraulische baler van goede grootte snel zichtbare voordelen opleveren: betere werfbestelling, gemakkelijker laden,en meer consistente uitgaande zendingen. 4) Specificatietabel (configuratie van de offerte) Artikel 1 Specificatie Model Y83-250 (uitgedroogd) Metalen baler Nominale kracht 2500 kN Druk van het hydraulische systeem 25 MPa Afmeting van de persdoos (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm Afmeting van de balen (L×W×H) (£ 800) × 500 × 500 mm Cyclustijd Ongeveer 120 seconden. Capaciteit Ongeveer 4,5−5,0 ton/uur Hydraulische pomp 160YCY14-1B; nominale druk 31,5 MPa; nominale uitstroom 160 ml/uur; 2 sets Motor Y200L2-6; 970 t/min; 22 kW; 2 sets Hoofdcilinder YG340/220-1000; slag 1000 mm; 1 pc zijkantcilinders YG240/160-1580; 1200 kN × 2; slag 1580 mm; 2 stuks Topkapselcilinder YG200/140-1350; 800 kN; slag 1350 mm; 1 pc Balk-uitdraaicilinder YG125/80-395; 80 kN; slag 395 mm; 1 pc Algemene grootte Ongeveer 5900 × 2250 × 2200 mm Gewicht Ongeveer 19,5 ton 5) Workflow op locatie: waar de upgrade eerst het ritme veranderde Na de inbedrijfstelling heeft de klant de industriële baler voor schroot geplaatst op het belangrijkste overdrachtspunt tussen sortering en verzending: De losstaande afvalstoffen worden in de buurt van de persbox geplaatst om sneller te voeden. De ballingcyclus blijft voorspelbaar en helpt de bedieners om het laden van ramen nauwkeuriger te plannen. Uniforme balen worden naar een speciale stapelzone verplaatst, waardoor de routes van de vorkheftruck/kraan helderder worden en verkeersconflicten in de buurt van de laadruimte worden verminderd. In de praktijk helpt deze lay-out Turkse scheepswerven om "stop-and-go"-bewegingen te verminderen die veroorzaakt worden door losse schroothopen en maakt het uitgaande logistiek gemakkelijker uit te voeren. 6) Klantfeedback: Wat verbeterde het eerst in de dagelijkse activiteiten Vroege operationele feedback richt zich meestal op praktische, zichtbare verbeteringen: Schoonere stapeling en soepeler laden: gelijkmatige baldimensies maken het gemakkelijker om stabiele stapels te bouwen en vrachtwagens met minder leegtes te laden, precies wat een hydraulische metalen baler moet bereiken. Minder interne congestie: minder stappen voor herbehandelingen en een duidelijker materiaalstroom verminderen verkeersconflicten tijdens drukke uren. Meer voorspelbare verzendplanning: met een cyclus van ~ 120 seconden en een stabiel uitgangsritme werden planningswagens eenvoudiger en betrouwbaarder. 7) Belangrijkste takeaway voor Turkije en nabijgelegen markten Dit project weerspiegelt een gemeenschappelijke upgrade-logic: wanneer de ruimte in de tuin en de laad-efficiëntie belangrijk zijn, kan het investeren in een enkele, goed afgestemde hydraulische metaalbaler betere bestelling, snellere verzending,en een consistente balkkwaliteitVoor gebruikers die een gestandaardiseerde output willen zonder een complexe verwerkingslijn te bouwen, is de Y83-250 metaal hydraulische baler een sterk referentiepunt.

1) Project Achtergrond: Waarom Botswana werven in schaal gaan “standaardbalen + snellere verzending” In Botswana zijn er veel recyclingwerven die een breed bereik aan leveranciers bedienen, dus het binnenkomende schroot komt vaak in gemengde partijen aan: licht staal, kleine bouwstukken en retourproducten van werkplaatsen.Wanneer materiaal los blijftDe kosten van vrachtvervoer en hantering blijven een constante druk.meer exploitanten versterken één kerncapaciteit: producerengestandaardiseerde balenIn dit verband is de uitbreiding van de capaciteit met meerdere ballingstations een praktische manier geworden om de dagelijkse productie te stabiliseren. 2) Klantprofiel en toepassingsbehoeften Deze in Botswana gevestigde klant wilde de dagelijkse doorvoer verhogen zonder het proces voor de exploitanten ingewikkeld te maken. Voeg capaciteit op een schaalbare manier toe doorvier identieke machinesin parallel. Productie van consistente balen afmetingen voor nettere stapeling en snellere vrachtwagen verzending. Beheer en onderhoud eenvoudig en met voorspelbare cyclusprestaties Verbeteren van de vloeibaarheid door de wachttijd bij de balling te verminderen. 3) Opgeleverde oplossing: 4 × Y83-160 metalen baler met draai-out (350×350 bale-output) Om het uitbreidingsplan te ondersteunen, kocht de klantvier eenheden Y83-160 (metalen balen)Het uitvoeren van meerdere identieke stations helpt de werf balans verschuivingen en de productie in beweging te houden tijdens de piek instroom.Deze aanpak “multi-unit” voegt ook weerbaarheid toe “routinematig onderhoud op één eenheid stopt niet de gehele workflow. Net zo belangrijk is dat het project zich richt op het standaardiseren van output.De werf kan los afval omzetten in consistente balen en een schoner bouwen Dit is precies waar eenhydraulische ballenmachine voor metaalcreëert waarde: minder volume, meer orde en een soepelere verzending. 4) Specificatietabel (configuratie van de offerte) Artikel 1 Specificatie Model Y83-160 (uitgegroeid) Metalen baler Nominale kracht 1600 kN Druk van het hydraulische systeem 25 MPa Afmeting van de persdoos (L × W × H) 1600 × 1000 × 800 mm Afmeting van de balen (L×W×H) (400·600) × 350 × 350 mm Cyclustijd Ongeveer 140 seconden. Hydraulische pomp 160YCY14-1B; 31,5 MPa; 160 ml/uur Motoren Y200L2-6; 970 t/min; 22 kW; 2 sets Hoofdcilinder YG280/200-700; slag 700 mm; 1 pc Zijdelingse cilinder YG250/160-1300; slag 1300 mm; 1 pc Topkapselcilinder YG160/120-1220; slag 1220 mm; 1 pc Balk-uitdraaicilinder YG110/60-380; slag 380 mm; 1 pc Algemene grootte 5500 × 2250 × 2000 mm Gewicht 10.5 ton 5) Workflow op het terrein: waarom vier stations eerst het werfritme verbeterden Na de ingebruikname organiseerde de werf de materiaalstroom in parallelle stations: Een sorteer- en stapelruimte voor los schroot Vier balpunten met dezelfde werking Een stapelzone voor uniforme balen die gereed zijn voor het laden Met vier machines kan de klant verschillende schrootstromen aan verschillende stations toewijzen of op spitsdagen hetzelfde materiaal door alle vier stations sturen.Verbetert de verkeersstroomIn de praktijk is eenhydraulische metaalcompressorDe Commissie is van mening dat de aanpassing van de interne markt aan de interne markt een belangrijke rol speelt in de ontwikkeling van de interne markt. 6) Klantfeedback: Wat verbeterde het eerst in de dagelijkse activiteiten Vroege feedback gericht op zichtbare verbeteringen van de dag: Schoner stapelen en sneller verzenden: uniforme 350×350 balen worden netjes gestapeld, waardoor de laadplannen gemakkelijker worden gemaakt. Minder congestie tijdens piekstromenIn het kader van het programma van de Commissie voor de ontwikkeling van de interne markt werd in het kader van het programma van de Commissie voor de ontwikkeling van de interne markt in het kader van het kaderprogramma voor de ontwikkeling van de interne markt (VWEU) een programma voor de ontwikkeling van de interne markt voor de ontwikkeling van de interne markt (VWEU) opgesteld. Meer voorspelbare productieplanning: door een consistente cyclusprestatie werden ploegenplanning en vrachtwagenverzending betrouwbaarder. Voor de klant was het belangrijkste voordeel niet alleen een hogere output, maar ook een soepeler proces.hydraulische baler voor schrootvermindert de herbewerking en maakt werfwerkzaamheden herhaalbaarder. 7) Belangrijkste informatie voor schrootverwerkers in Zuid-Afrika Dit Botswana-project weerspiegelt een praktische schaalstrategie: in plaats van afhankelijk te zijn van één enkel station, voegt menmeerdere gestandaardiseerde machinesVoor werven die streven naar een consistente balenproductie en een stabiele verzending, is een multi-unit installatie van eenmetalen hydraulische ballenpersis een beproefde aanpak, vooral in combinatie met gestandaardiseerde balgrootte en voorspelbare cyclustijd.

1) Project Achtergrond: Waarom Egyptische scheepswerven opschalen In Egypte bevinden zich veel schroothopen in de buurt van dichtbevolkte industriële zones waar het volume van het binnenkomende schroot per week sterk kan schommelen.en werkplaats terugkomen vaak losjes en nemen ruimte in.Naarmate de concurrentie toeneemt, richten meer en meer Egyptische recyclers zich op één praktische upgrade:productie van gestandaardiseerde balen dus stapelenIn deze omgeving is een betrouwbare metalen baler niet alleen een machine, maar wordt het de basis van de werforder en de dagelijkse doorvoer. 2) Klantprofiel en toepassingsbehoeften Deze in Egypte gevestigde klant wilde een schaalbare oplossing voor de dagelijkse instroom met minder risico op knelpunten. Vergroot de capaciteit zonder de workflow te ingewikkeld te maken, dus kies drie eenheden in plaats van één overgrote lijn. Productie van consistente balen afmetingen voor gemakkelijker stapelen en soepeler verzending. Eenvoudige werking voor ploegen en onderhoudsplanning. Zorg voor een stabiele cyclusprestatie bij routinematig laden van trucks. 3) Leverde oplossing: 3 × Y83-160 Metal Baler (Turn-out type) Om aan het uitbreidingsplan van de werf te voldoen, leverde Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. drie eenheden Y83-160 metalen baler (turn-out type).de klant kan parallelle ballingstations runnenHet is een belangrijk voordeel voor drukke werven die zich geen stilstand kunnen veroorloven. De Y83-160 is ontworpen om herhaalbare balen te produceren, waardoor de klant de interne behandeling en verzendroutines kan standaardiseren.de Y83-160 metalen baler ondersteunt een schoner ¢ sort → feed → bale → stapel → load ¢ stroom met minder onderbrekingen. 4) Specificatietabel (configuratie van de offerte) Artikel 1 Specificatie Model Y83-160 (uitgegroeid) Metalen baler Nominale kracht 1600 kN Druk van het hydraulische systeem 25 MPa Afmeting van de persdoos (L × W × H) 1600 × 1000 × 800 mm Afmeting van de balen (L×W×H) (400 ‰ 600) × 400 × 400 mm Cyclustijd Ongeveer 160 seconden. Hydraulische pomp 80YCY14-1B, nominale druk 31,5 MPa, nominale uitstroom 80 ml/uur Motor 22 kW, 960 tpm Gewicht (per eenheid) Ongeveer 10.000 kg Hoofdcilinder YG250/160-600, slag 600 mm Zijdelingse cilinder YG250/160-1050, slag 1050 mm Topkapselcilinder YG160/120-1050, slag 1050 mm Balk-uitdraaicilinder YG90/50-390, slag 390 mm 5) Werkvloei ter plaatse: waarom drie metaalballers het ritme eerst veranderden Na de inbedrijfstelling organiseerde de klant de lay-out in meerdere parallelle "mini-lijnen": Eén ruimte voor het sorteren en in een stadium plaatsen van los schroot Drie ballingpunten met dezelfde werking Een speciale stapelzone voor uniforme balen die gereed zijn voor het laden Met drie metaalbalerstations kan de werf verschillende schrootstromen aan verschillende machines toewijzen (of tijdens spitsdagen hetzelfde materiaal door alle drie sturen).Verminder verkeersconflicten, en houdt vrachtwagens op schema. 6) Klantfeedback: Wat verbeterde het eerst in de dagelijkse activiteiten Vroege feedback gericht op praktische, zichtbare veranderingen: Gemakkelijker verzenden en stapelen: uniforme 400×400 balen worden netter gestapeld, waardoor de laadplannen gemakkelijker kunnen worden uitgevoerd. Minder congestie tijdens de piekstroom: drie Y83-160-metalen baler-eenheden verminderen de wachtrijen bij de balerstap en helpen het dagelijkse ritme van de werf te stabiliseren. Een voorspelbaarder productieproces: een consistente cyclustijd maakte ploegenplanning en vrachtwagenplanning eenvoudiger, vooral wanneer het binnenkomende schroot piekt. 7) Belangrijkste takeaway voor Egypt & North Africa schroothopen Dit project weerspiegelt een gemeenschappelijke schaalstrategie: in plaats van afhankelijk te zijn van één enkel station, kan het toevoegen van meerdere gestandaardiseerde metalen balers de doorvoervermogen verhogen, de operationele veerkracht verbeteren,en vereenvoudigen van opleiding en onderhoudVoor werven die streven naar een consistente balenproductie en een stabiel scheepvaartritme, is de Y83-160-metalen balenmachine een praktische referentie, vooral wanneer deze wordt ingezet als een capaciteitsverbetering voor meerdere eenheden.